一、结构原理：

侧装式磁翻板液位计是根据浮力原理和磁性耦合作用研制而成。当被测容器中的液位升降时，液位计本体管中的磁性浮子也随之升降，浮子内的*磁钢通过磁耦合传递到磁翻柱指示器，驱动红、白翻柱翻转，从而实现液位清晰的指示。通过内置干簧管触点的开闭，实现电流或电压信号的传送。侧装式磁翻板液位计在出厂时一般会通过模拟方法(此方法规程中未说明)进行调校，确保供货时与实际介质相匹配。

二、侧装式磁翻板液位计具体的现场校准步骤

（1）首先要确定所测介质的密度

介质密度可以用标准密度计测量，侧装式磁翻板液位计也可以根据用户提供的具体资料查取，介质密度需记录备案，确保介质密度能够符合液位计使用说明书的要求。虽然理论上介质密度对液位计的示值有影响，但是实际使用中液位计的零位和满度值都可以通过电位器直接调整过来。

（2）其次要确定参考零点

a)用游标卡尺测量连接管路内径D，侧装式磁翻板液位计在罐体上部确定一个标准液位的下尺点，如有条件，能够打磨成凹槽以免测深尺摆动，并作记号；

b)在罐内不带压力的状态下以手动方式往储罐内注水，当水位略高于液位计进水管时停止注水，侧装式磁翻板液位计打开下连接法兰口手动球阀E并松开罐体与被校液位计间的连接法兰F(不取下，使水流不过冲)，直到管路中无涌动流时，关闭E，取下法兰，待罐内液体平稳时打开E，再待呈滴流状态，稳定1min(必要时可通过排水阀门排水，提高检测效率)；

c)侧装式磁翻板液位计用测深钢卷尺测量从测点到水面间的距离ha，实际零位空高h0=ha-D/2，此状态即液位计测量零点。

（3）各液位点的校准

a)装上法兰，关闭E，继续往罐内注水，至翻板指示需校准液位的主刻度处，待水面稳定后测量输出电流Ii及水位空高hi，实际液位为：H0=h0-hi=ha-D/2-hi；

b)继续其他点的测量侧装式磁翻板液位计直到满量程。

（4）液位零点和满度的调校

在确定参考零点的同时，调整零点电位器，使得输出电信号显示为4mA；满度调整在标准液位的上限值进行，调增满量程电位器，使得输出电信号显示为20mA。侧装式磁翻板液位计下行程测量中若输出存在偏差，参照此方法进行调整。现场校准需要重复以上步骤三个回程的测量。

 

通常来讲，侧装式磁翻板液位计在安装时需要注意以下事项：

1、侧装式磁翻板液位计的安装位置，应避开或远离物料进出口处，避免物料流体局部区域的急速变化，影响液位测量的准确性。

2、侧装式磁翻板液位计必须保持垂直安装，以保证浮球组件在主体管内上下运动自如。

3、侧装式磁翻板液位计在安装时一定要避免周围存在能够导磁的磁性物质，并且在安装时也不要使用铁丝等铁质物品进行固定。这是因为铁质会扰乱磁翻板液位计测量的正常运行，致使测量出现误差，精确度降低，严重的还会破坏内部原有元件的磁性，使其无法正常使用。

在用户自行添装伴热管路的时候，也要选择非导磁的材料，比如说紫铜管之类的材质，而伴热管路的温度则要根据具体的介质来确定。

4、除了仪表周围不能有磁性物质外，为避免对浮子造成卡阻，介质内也不能含有固体杂质或磁性物质。为方便清洗和检修，在侧装式磁翻板液位计与容器之间应装有阀门。

5、在防腐型液位计中安装浮子时，首先应将底部的法兰打开，然后注意将有磁性的一端朝下，不能颠倒。

6、对于304内衬PTFE侧装式磁翻板液位计而言，由于浮筒与法兰衔接处采用独特的密封结构，需借助专用的工具装配，为保证密封可靠性，出厂后禁止私自拆卸。

7、如果侧装式磁翻板液位计较长，如大于2米，则需增加中间加固法兰或耳攀作固定支撑，以增加强度和克服自身重量，确保仪表安全稳固。

8、侧装式磁翻板液位计在与远传变送器配套使用时，应注意以下几点：

（1）紧贴液位计主导管，并用不锈钢抱箍固定（禁用铁质）；

（2）感应面应面向和紧贴主导管；

（3）零位应与液位计零位指示处在同一程度线上；

（4）与显现仪表或工控机之间的连线最好单独用维护管敷设或用屏蔽二芯电缆敷设；

（5）接线盒进线孔敷设后，确保密封良好，以免雨水、潮气等侵入而使远传变送器无法正常工作，接线盒在检修或调试完成后应及时盖上。

9、安装完毕后，需用磁钢对翻片导引和校正，使侧装式磁翻板液位计零位以下显示红色，零位以上显示银白色。

10、当仪器安装完毕，还需要进一步的调试。首先，需将上阀门慢慢打开。之后，再缓慢打开下阀门，并使介质能够平稳慢速流入（运行中应避免介质急速冲击浮子，引起浮子剧烈波动，影响显示准确性），观察磁翻片有无反应。然后，关闭下阀门打开排污管使液位下降。据此方法反复操作三次，如无特殊情况发生，就可以完成调试工作，正式投入运行。